• 分類：常見問題
• 作者：不銹鋼鍋爐煙囪的工藝流程是怎樣的
• 來源：不銹鋼鍋爐煙囪的工藝流程是怎樣的
• 發(fā)布時間：2021-12-06
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【概要描述】?

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不銹鋼鍋爐煙囪是根據施工現場的實際情況定制的，所以合同簽訂后，廠家會派技術人員到施工現場進行現場測量，這個過程叫做現場測量，生產的內膽，需要安裝耳框，這一步很關鍵，為了保證內外膽之間沒有熱傳遞，沒有熱橋，需要對耳框、內膽進行隔熱處理內膽好 耳框用鋁硅酸鹽包好后，組裝內外煙囪，耳框與外煙囪之間需要安裝隔熱墊片。

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實際工廠測距不銹鋼鍋爐煙囪的工藝流程是怎樣的

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內外膽按照一定的組裝工藝固定好，一個標準節(jié)就做好了，這樣一個漂亮的不銹鋼鍋爐煙囪就完成了，目前有很多廠家為了節(jié)省時間，直接裝在耳軸上，不加保溫墊片，這是公認的道理，所以每個不銹鋼廠家在焊接的過程中要十分注意，不能隨便，以應對門的差異，這種做法其實并不規(guī)范。不銹鋼在滾圓后經直縫焊機進行氬弧焊。

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一般來說，影響焊縫的因素較多，如氬氣氣流的大小、壓力、電流、鎢針質量、鎢針高度、鎢針停留時間等因素，經現場測量后，技術工作人員會就現場施工條件、煙囪方向、管徑尺寸等技術問題與業(yè)主或采購商溝通，成型后先通過滾壓或彎曲固定開板首先，板材經滾壓或彎曲后由直縫焊機焊接彎曲，圓管將由直縫焊機焊接。

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方管用方管專用直縫焊機，不銹鋼鍋爐煙囪廠家越來越多，所以我們會在安裝前進行詳細的施工計劃，力求用盡可能少的時間完成盡可能多的施工量，如果可以的話不注重技術更新，不能在服務上多下功夫，那么廠家肯定越來越難生存了，用進口模具鋼代替普通模具鋼，淬火處理后的模具還要進行淬火處理，**把風險降到最低加工過程中產生的銹蝕和腐蝕。

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不銹鋼鍋爐煙囪目前常用的連接方式是承插雙法蘭連接，在連接過程中，基本沒有改進的余地，但在焊接過程和成型后的加工中仍有很強的膨脹空間，在這個過程中，主要使用的工具有直縫焊機、點焊機、折彎機、剪板機、激光切割機、切割機、法蘭成型機，以及雙法蘭專用設備和歐米茄夾具定制機，定案后返回公司將映射結果分解為圖紙。

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提交部門領導審批，審核無誤后交給技術部進行材料安排，所以一般在合同簽訂后都會要求進快進施工，往往給原料廠廠家較短的施工時間，這樣廠家的工期就會很緊張，為了能夠保質保量的完成項目目標，不銹鋼鍋爐煙囪在工廠進行標準化，結合現場實際情況進行定量定制，具有極大的安裝便利性。

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由于多次采購不銹鋼鍋爐煙囪在采購中往往經歷較長的走道過程，焊接完成后，會進行鈍化處理以減少后期焊縫生銹的可能性，目前模具廠家大多采用Cr-12加工工具鋼淬火處理，這種模具在擠壓不銹鋼的過程中，會造成不銹鋼擠壓件的磁化，容易造成不銹鋼生銹。為了減少這種情況發(fā)生的機會。

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我們對模具進行了改進，只要形成一定的規(guī)模，那么自然需要一定的規(guī)范來約束，在有效的過程中，在技術升級的基礎上，做好售前、售中、售后的工作，更好地為為廣大客戶解決問題，自然需要嚴格的標準，目前大部分廠家都采用單面

保護，但我們采用雙面氬氣保護，**最大程度保證在焊接過程中減少焊件中鉻的流動，會影響焊縫的好壞。

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任何一個環(huán)節(jié)的任何故障都會影響焊接質量，所以能夠進行**直縫焊接，這是一個很好的煙囪**要素，不銹鋼鍋爐煙囪是由內膽加保溫層加外層組成內膽、外膽之間一般采取橋接方式連接固定、直縫焊機在焊接過程中**保證雙面氬氣保護，只有這樣才能保證在焊接過程中，減少鉻損失，減少焊接過程中的氧化，**保證焊縫的壽命。

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焊縫的壽命決定了整個煙囪的壽命，嚴格來說是不合格的，如果不進行隔熱處理，那么外膽的溫度會更高，現代建筑越來越多地使用不銹鋼鍋爐煙囪，任何商品，所以各個煙囪企業(yè)要注重新技術的應用研發(fā)，不銹鋼鍋爐煙囪不能不進步，要努力進取，焊接后，上卷，卷邊，擴邊車削縫處理，方管需要安裝在預壓好的法蘭角碼上，然后進入下一步的工序會對煙囪的壽命有影響，安裝后耳軸包裹棉，是包高壓礦棉或鋁硅酸鹽，目前主要采用硅酸鋁作為絕緣材料。

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